석유 화학 산업에는 산, 알칼리, 소금 등과 같은 다양한 부식 매체가 포함되며 장비에 대한 이러한 매체의 침식은 무시할 수 없습니다. 고압 플러그 밸브 신중한 재료 선택 및 고급 표면 처리 기술을 통해 좋은 부식성을 보여주었습니다. 스테인레스 스틸, 합금강, 이중 스테인리스 스틸 및 티타늄 합금과 같은 고성능 재료의 적용은 이들 밸브가 다른 작업 조건 하에서 오랫동안 안정적으로 작동하고 매체의 침식에 효과적으로 저항 할 수있게한다. 또한, 항-대안 코팅 스프레이 및 도금과 같은 특수 표면 처리 기술은 밸브의 부식 저항을 더욱 향상시키고 서비스 수명을 확장시킵니다.
고압 환경에서 밀봉 성능은 밸브가 제대로 작동 할 수 있는지 여부의 핵심입니다. 고압 플러그 밸브는 다양한 작업 조건에서 안정적인 밀봉을 보장하기 위해 다중 밀봉 설계를 채택합니다. 고무, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 등과 같은 소프트 밀봉 재료 및 금속-금속 씰과 같은 하드 밀봉 재료는 합리적으로 선택되어 배지 및 작업 조건의 특성에 따라 밸브의 밀봉 구조에 적용됩니다. 이러한 밀봉 재료는 부식성이 우수 할뿐만 아니라 고온 및 고압과 같은 좋은 조건에서 안정적인 밀봉 효과를 유지할 수 있습니다. 동시에 밸브에는 누출 감지 장치가 장착되어있어 잠재적 인 누출을 즉시 감지하고 처리하고 생산 안전을 보장합니다.
고압 플러그 밸브는 석유 정제, 화학 산업, 비료 생산, 석유 및 가스 저장 및 운송에 이르기까지 석유 화학 산업에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 오일 정제 공정에서,이 밸브는 생산 공정의 원활한 진행을 보장하기 위해 원유 및 정제 오일과 같은 유체의 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. 화학 생산에서, 그들은 생산 장비의 안전한 작동을 보장하기 위해 다양한 부식 미디어의 흐름을 제어하는 데 사용됩니다. 석유 및 가스 저장 및 운송 분야에서 고압 플러그 밸브가 중요한 역할을합니다. 이들은 파이프 라인 시스템에 사용되어 석유 및 가스의 운송 및 저장을 제어하여 안전한 에너지 공급을 보장합니다.
석유 화학 산업의 지속적인 개발로 고압 플러그 밸브의 성능 요구 사항도 지속적으로 증가하고 있습니다. 시장 수요를 충족시키기 위해 Valve 제조업체는 계속해서 기술을 혁신하고 제품을 최적화합니다. 재료 제형을 개선하고 구조 설계를 최적화하며 제조 공정을 개선하여 밸브의 부식 저항 및 밀봉 성능을 지속적으로 개선합니다. 동시에, 그들은 원격 모니터링 및 결함 진단과 같은 지능형 기술을 적극적으로 도입하여 밸브의 작동 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다. 이러한 노력은 고압 플러그 밸브 기술의 발전을 촉진했을뿐만 아니라 석유 화학 산업의 발전에 새로운 활력을 주입했습니다 .3