오일 추출에서 DM 나비 밸브의 가장 일반적인 문제는 무엇입니까?- Jiangsu Wellhead Drilling Equipment Co., LTD

나비 밸브, 특히 DM (Double-Offset) 설계는 오일 추출 인프라에서 필수적인 구성 요소입니다. 소형 구조, 비용 효율성 및 안정적인 차단 기능은 파이프 라인, 분리기 및 처리 장치의 대량 유체 흐름을 제어하는 데 이상적입니다. 그러나 심지어 강력합니다 DM 나비 밸브 S는 운영 문제에 직면합니다 극심한 유전 환경의 조건. 이러한 취약점을 이해하면 운영자는 밸브 성능을 최적화하고 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지 할 수 있습니다.

1. 가혹한 매체에서 열화를 봉인하십시오
문제:
DM 나비 밸브의 엘라스토머 또는 중합체 씰은 연마 탄화수소, HATS, CO₂ 또는 모래가 함유 된 유체에 노출 될 때 화학 공격, 붓기 또는 경화가 발생하기 쉽다. 조기 씰 실패는 도망자 배출, 누출 및 안전 위험으로 이어집니다.

솔루션 :
재료 업그레이드 : SOUR 서비스의 경우 FFKM (Perfluoroelastomer)과 같은 화학적으로 내성 씰 또는 고온 오일 혼합물의 경우 HNBR (수소화 된 니트릴)을 지정하십시오.
중복 밀봉 : 중요한 응용 분야를 위해 2 차 금속-지원 씰 또는 흑연 포장을 통합합니다.
표면 코팅 : 디스크 가장자리에 텅스텐 카바이드 또는 세라믹 코팅을 바르면 씰에 대한 마모를 줄입니다.
2. 스로 틀링으로 인한 캐비테이션과 침식
문제:
부분적으로 열리면 DM 밸브는 난류 흐름 패턴을 경험하여 캐비테이션 거품이 디스크와 바디 표면 근처에 붕괴됩니다. 이 현상은 밸브 내부, 특히 물 주입 또는 다상 흐름 시스템에서 밸브 내부를 침식시킵니다.

솔루션 :
흐름 제어 최적화 : 30-70% 오픈 범위에서 연장 된 작동을 피하십시오. 더 나은 스로틀링 안정성을 위해 V- 포트 디스크를 사용하십시오.
캐비테이션 방지 트림 : 다단계 방지 트림 디자인을 구현하여 에너지를 점차적으로 소비합니다.
강화 된 재료 : 침식 서비스를 위해 ASTM A494 CW-12MW (Hastelloy C-276) 디스크를 선택하십시오.
3. 주기적 응력 하에서 줄기 포장 누출
문제:
오일 추출 시스템에서 반복 열 사이클링 및 진동은 줄기 포장 무결성을 손상시켜 누출을 초래할 수 있습니다. 전통적인 PTFE 포장은 고압 맥동 하에서 냉간 흐름 또는 돌출 될 수있다.

솔루션 :
라이브로드 포장 : 스프링 에너지가 많은 땀샘 추종자를 사용하여 일관된 밀봉 힘을 유지하십시오.
고급 포장 재료 : 최대 650 ° C의 온도를 위해 Inconel 와이어로 강화 된 유연한 흑연 포장으로 전환하십시오.
줄기 코팅 : 산화물 크롬 또는 DLC (다이아몬드 유사 탄소) 코팅을 바르면 마찰과 담즙을 줄입니다.
4. 미립자 오염으로 인한 베어링 고장
문제:
밸브의 줄기 베어링에 모래, 스케일 또는 용접 슬래그 유입이 마모를 가속화하여 뻣뻣한 작동 또는 발작을 유발합니다. 즉, 해외 또는 원격 웰 헤드에서 중요한 위험입니다.

솔루션 :
통합 베어링 보호 : 그리스 주입 포트가있는 연고 가능한 베어링 하우징을 설치하십시오.
Labyrinth Seals : 다단계 Labyrinth Seals를 추가하여 미립자 진입을 차단하십시오.
조건 모니터링 : 조기 베어링 분해를 감지하기 위해 진동 센서를 포함시킵니다.
5. 해외 환경에서의 부식
문제:
바닷물 노출, 염화물이 풍부한 대기 및 미생물 학적으로 부식 (MIC) 공격 밸브 바디 및 패스너, 특히 해저 또는 스플래시 존 설치에서.

솔루션 :
재료 선택 : 슈퍼 이중 스테인레스 스틸 (UNS S32750) 또는 니켈-알루미늄 청동 몸체를 선택하십시오.
음극 보호 : 침수 된 응용 분야에서 희생 양극이있는 밸브.
항 비오 필름 코팅 : MIC를 억제하기 위해은-이온 함침 에폭시 코팅을 바르십시오.
사전 유지 보수 : 확장 밸브 서비스 수명
설계 개선이 많은 위험을 완화하는 반면, 구조화 된 유지 보수 요법은 여전히 중요합니다.

예측 검사 : 초음파 두께 측정 및 붕소를 사용하여 내부 마모를 평가합니다.
토크 모니터링 : 작동 토크 트렌드를 추적하여 바인딩 줄기 또는 씰 마찰을 식별합니다.
플러싱 프로토콜 : 축적을 방지하기 위해 모래 또는 왁스 서비스의 정기적으로 퍼지 밸브.

DM Butterfly 밸브는 오일 추출 시스템에서 중추적 인 역할을 계속할 것이지만, 이러한 고유의 취약점을 해결하는 데 신뢰성이 달라집니다. 고급 재료, 정밀 엔지니어링 및 조건 기반 유지 보수를 채택함으로써 운영자는 밸브 수명에서 40-60%의 확장을 달성하면서 계획되지 않은 셧다운을 줄일 수 있습니다 .