유전의 DM 나비 밸브에 어떤 유지 보수 관행이 권장됩니까?

나비 밸브, 특히 DM (Double-Offset) 설계는 유전 인프라의 중요한 부품으로 원유, 천연 가스 및 주입 유체의 정확한 흐름 제어를 가능하게합니다. 부식성 미디어, 고압 환경 및 미립자가 함유 된 유체에 대한 노출을 포함한 가혹한 운영 조건은 신뢰성, 안전 및 확장 된 서비스 수명을 보장하기 위해 엄격한 유지 보수 프로토콜을 관리합니다.
1. 예정된 검사 및 모니터링
일상적인 검사는 사전 유지 보수의 초석을 형성합니다. 운영자는 계층 검사 시스템을 구현해야합니다.
외부 누출, 밸브 포지셔닝 및 액추에이터 정렬에 대한 매일 시각적 검사.
밸브 본체 및 디스크의 부식, 침식 또는 변형을 감지하기위한 월간 구조 평가.
씰 무결성을 검증하기 위해 압력 붕괴 또는 버블 테스트 방법을 사용한 분기 별 성능 테스트.
무선 토크 센서 및 인라인 부식 프로브와 같은 고급 모니터링 도구는 실시간 데이터를 제공하여 고장 모드를 예측할 수 있습니다. 예를 들어, 밸브 작동 중 비정상적인 토크 판독 값은 씰 분해 또는 베어링 마모를 나타낼 수 있습니다.
2. 청소 및 오염 물질 관리
오일 파이프 라인의 모래, 스케일 및 파라핀 축적은 종종 밸브 밀봉 표면을 손상시킵니다. 권장 사례에는 다음이 포함됩니다.
셧다운 중에 호환되는 용매를 가진 플러싱 밸브 캐비티.
미립자 유입을 최소화하기 위해 상류 스트레이너 (≥40 메쉬)를 설치합니다.
디스크 모서리 및 시트 링의 단단한 퇴적물에 초음파 청소를 적용합니다.
특히, 조기 노화를 방지하기 위해 엘라스토머 씰에서 연마 세정 방법 (예 : 샌드 블라스팅)을 피해야합니다.
3. 윤활 및 씰 유지 보수
DM 나비 밸브 디스크와 탄력성 시트 (일반적으로 EPDM 또는 FKM 재료) 사이의 정밀 밀봉에 의존하십시오. 유지 보수 프로토콜에는 다음이 필요합니다.
500 시간마다 고온, 석유 내성 그리스를 줄기 부싱에 적용합니다.
3-5 년마다 또는 누출 속도가 API 598 표준을 초과 할 때마다 좌석 씰을 교체합니다.
PTFE- 코팅 디스크 검사, 특히 150 ° C를 초과하는 서비스에서 박리를위한 검사.
현장 연구에 따르면 부적절한 윤활은 사워 가스 응용 분야에서 밸브 고장의 22%를 차지하며 제조업체가 승인 한 윤활제의 필요성을 강조합니다.
4. 액추에이터 및 기어 박스 서비스
전자 수염 또는 공압 액추에이터가 필요합니다.
± 2% 포지셔닝 정확도를 유지하기위한 연간 재 교정.
18 개월마다 가스 오일 시스템에서 다이어프램 씰 교체.
6 개월마다 기어 박스 오일 분석 수분 오염을 감지합니다. 이는 북극 작업의 중요한 요소입니다.
5. 부식 완화 전략
홍수 또는 해외 환경에서는 특수 조치가 필요합니다.
매장 된 파이프 라인의 밸브 바디에 대한 음극 보호.
스플래시 구역에 열 분포 알루미늄 (TSA) 코팅의 적용.
플랜지 연결에서 다른 금속 부식을 방지하기위한 갈바니 분리 키트